基坑深度38米,局部达到40米,是中国未见、全球罕见的超深民用建筑基坑,创中国超高层建筑基坑深度之最,施工方需要在100小时内不间断完成5.6万立方米大体积底板混凝土浇筑工作。
这是一项属于勇敢者的挑战。只有最好的混凝土施工设备,最专业的服务团队,才能完成这项高难度的任务。三一设备在竞标后拿下了混凝土的生产、运输、泵送工作。
施工方需要将标号60以上的高粘稠度混凝土一次性泵送到位,并且施工过程不能间断,必须保证所有混凝土的塌落度、扩展度符合标准。
纵观近几年国内新建的超高层地标建筑,无一例外都将泵送任务交给三一完成,包括上海中心、上海环球大厦、天津117大厦,以及此前的北京第一高度国贸三期等等。国内500米以上的摩天大楼,全部选择三一设备。
为了继续完成528米超高层建筑的混凝土泵送工作,三一联合施工方,用1590米长的管道,成功进行了模拟垂直800米超高层混凝土泵送盘管试验。这也是目前国内最长地面模拟超高层泵送实验。
技术人员使用了400根3米长水平管,40根90度弯管,排列20排拼接而成一条1590米长的泵送管道。经测算,这一长度的水平泵送可以满足垂直高度800米的泵送工作。
但是水平泵送因拐弯的弯头多,比垂直泵送更容易堵塞管道。实验共40个弯头,高粘度混凝土需要在这里转弯,也就是有40个堵塞风险点,如果混凝土性能不达标导致管内压力增大,很容易造成管壁破损。
清水作为润滑剂首先被送入管道,随后是净浆、砂浆和混凝土陆续进入。经过30分钟的泵送,第一波混凝土顺利从出口涌出,未发生堵管和管道破裂,这意味着施工方实现了一次性泵送效果。